一、变压器二次搬运
1.示意图和照片
变压器工作原理示意图和变压器照片分别见图11-1和图11-2。
图11-1 变压器工作原理示意
图11-2 变压器照片
2.注意事项
①变压器的规格型号及容量符合施工图纸设计要求，并有合格证、出厂试验记录及技术数据文件。
②外观检查。变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、型号、额定容量，一、二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别、重量、制造年月等技术数据。附件、备件齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。绝缘件无缺损、裂纹和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示正确。油箱箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺栓应齐全，紧固良好无渗漏。浸入油中运输的附件，其油箱应无渗漏。充油套管的油位应正常、无渗油，瓷体无损伤。
3.施工做法详解
工艺流程：变压器运输→变压器吊装→施工自检。
①变压器在运输过程中，当改变运输方式时，应及时检查设备受冲击等情况，并做好记录。变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。**采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长**用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
②变压器吊装时，必须使用合格的索具，钢丝绳必须挂在专用的吊钩上：油浸式变压器上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器。
③变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，**用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
④变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。
⑤用千斤顶顶升大型变压器时，按产品说明将千斤顶放置在器身专门部位进行顶升。
⑥变压器在搬运或装卸前，核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
4.施工总结
①变压器外观检查无机械损伤及变形，油漆完好、无锈蚀。
②油箱密封应良好，带油运输的变压器，油枕油位应正常，油液应无渗漏。
③绝缘瓷件及环氧树脂铸件无损伤、缺陷及裂纹。
④在设备运输前，必须对现场情况及运输路线进行检査，确保运输路线畅通。在必要的部位需搭设运输平台和吊装平台。
二、变压器稳装
1.示意图和安装照片
变压器安装方式示意图和变压器安装照片分别见图11-3和图11-4。
图11-3 变压器安装方式示意
图11-4 变压器安装照片
2.注意事项
①根据现场条件变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。
②油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。
③装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
④变压器的安装应采取抗地震措施，按照《建筑电气通用图集》（92DQ2）变压器防震做法图安装。
3.施工做法详解
工艺流程：变压器轨道安装→变压器就位→变压器固定安装。
变压器的安装位置很重要，位置正确是指中心线和标高符合设计要求，特别是采用定尺寸的封闭母线作引入、引出线时，则更应控制好变压器的安装定位位置。
电力变压器均放置在金属轨道上，在轨道基础施工前，应确定好变压器的安装位置，并先确定好变压器进入室内的推进位置。宽面推进的变压器低压侧宜向外；窄面推进的变压器油枕朝向宜向外。
（1）变压器轨道安装
变压器安装前，应按照变压器的滚轮或轨道的实际尺寸划好中心线、安装好轨道。变压器基础的轨道应与变压器的轮距或轨距相吻合，装有气体继电器的油浸变压器的轨道，应沿变压器油枕的方向有1% ～ 1.5%的水平升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）。
（2）变压器就位
变压器的基础施工完成后，经复査确认各施工与设计相符后，即可进行变压器的就位了。
变压器的就位方法有很多种，可以使用汽车式起重机吊装，也以使用三脚架和吊链起吊变压器，对中小变压器用叉车就位的方法最简便。
①在叉车的两个叉子上先各垫一块木板，然后伸到变压器的底座下，同时在变压器与车身之间上木方，以防叉子提升时损伤变压器。
②缓慢地提升将变压器移至变压器的基础轨道处，将变压器的滚轮对正轨道，如无滚轮时可将变压器的底座槽钢与基础轨道对正，然后放下叉子，把变圧器放在轨道上，再退车叉子。
③可用叉车的叉子前端顶在变压器的底座上。将其推动到预定的位置。
④当变压器还需进行少许调整时，用撬棍轻轻地撬动，将变压器按纵横中心线调整到规定位置上。
（3）变压器固定安装
①变压器在轨道上就位后，要再进一步地固定安装。装有滚轮的变压器，可将其滚轮拆除；也可将滚轮用能拆卸的制动装置进行固定，而不拆除滚轮，便于变压器日后退出吊芯和维修。
②干式变压器允许直接摆放在设有金属轨道的室内混凝土地面上；变压器的安装应采取抗震措施，一般采用的变压器抗震的固定方法。
③气体继电器是油浸变压器保护继电器之一，装在变压器箱体与油枕的连通管水平段中间。对装有气体继电器的变压器，在安装固定时应找好箱盖的升高坡度，可放置水平尺测量，应沿继电器的气流方向有1%～ 1.5%的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外），如变压器的基础水平不好，可用钢板垫板调整使变压器处于所要求的水平位置上。
4.施工总结
①变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并且适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯，干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修**环境距离应符合产品要求。
②变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）。
③变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧应向外。在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。
三、附件安装
1.示意图和照片
气体继电器示意图和照片分别见图11-5和图11-6。
图11-5 气体继电器示意
图11-6 气体继电器照片
2.注意事项
①在变压器上方进行作业，不得蹬踩变压器，并不得携带工具袋，以防工具、材料下落损伤变压器。
②变压器室房门应加锁，未经许可，外人不得随意入内。
③在进行变压器干燥或变压器油过滤时，应慎重作业并备好消防器材。
3.施工做法详解
工艺流程：气体继电器安装→防潮呼吸器安装→温度计安装→电压切换装置安装→变压器连线。
（1）气体继电器安装
①气体继电器安装前应经检验鉴定。
②气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。
③打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。
④当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。
⑤事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其他电器设备；喷油管口应换为划有“十”字线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。
（2）防潮呼吸器安装
①防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效，应在115～120℃温度下烘烤8h，使其复原或更新。浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，可不加鉴定一律烘烤。
②防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器具中装适量变压器油，起滤尘作用。
（3）温度计安装
①套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并且在孔内加以适量变压器油。刻度方向应便于检查。
②电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按照厂家说明书位置安装，二次仪表安装在便于观测的变压器扩网栏上。软管不得有压扁或死弯的现象。弯曲半径不得小于50mm，多余部分应盘圈并固定在温度计附近。
③干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。
（4）电压切换装置安装
①变压器电压切换装置各分接点与线圈的连线应紧固正确，而且接触紧密良好。转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。
②电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损，转动盘应动作灵活，密封良好。
③电压切换装置的传动机构（包括有载调压装置）的固定应牢靠，传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油。
④有载调压切换装置的调换开关的触头以及铜辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压力（一般为8～10kg）。
⑤有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁与带有限位开关的电气联锁。
⑥有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，连线应正确无误并应调整好，手动、自动工作正常，挡位指示正确。
⑦电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间应符合表11-1中的规定。
表11-1 调压切换装置露空时间
（5）变压器连线
①变压器的一、二次连线，地线，控制管线均应符合相应的规定。
②变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力。
③变压器的低压侧中性点与接地装置引出的接地干线直接连接；变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做1个可拆卸的连接点。
④变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。
⑤油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的导线，应用金属软管保护，并且排列整齐，接线盒应密封良好。
4.施工总结
①对就位后的变压器高、低压套管和无防护外壳的干式变压器，应有防碰撞的措施。
②干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。
③在变压器上方进行电焊时，应对变压器进行全方位保护， 防止焊渣损伤设备。
④变压器进行吊装作业前，钢丝绳、索具应先仔细检査，不合格者不应勉强使用。
一、箱式变电所就位与安装
1.示意图和照片
箱式变电所基础立面示意图和箱式变电所照片分别见图11-7和图11-8。
图11-7 箱式变电所基础立面示意
图11-8 箱式变电所照片
2.注意事项
①箱体应有防雨、**、防锈、防尘、防潮、防凝露的技术措施。
②箱式变电所安装高压或低压电度表时，相位接线必须准确，应安装在便于查看的位置。
3.施工做法详解
工艺流程：就位→找正→检验。
（1）就位
要确保作业场地清洁、通道畅通，将箱式变电所运至安装的位置，吊装时应严格吊点，应充分利用吊环将吊索穿入吊环内，然后做试吊检查，受力吊索力的分布应均匀一致，确保箱体平稳、安全、准确地就位。
（2）按设计布局的顺序组合排列箱体
找正两端的箱体，然后挂通线，找准调正，使其箱体正面平顺。
（3）组合的箱体找正、找平后，应将箱与箱用镀锌螺栓连接牢固。
（4）接地
箱式变电所接地应以每箱独立与基础型钢连接，严禁进行串联。接地干线与箱式变电所的N母线及PE母线直接连接，变电箱体、支架或外壳的接地应用带有防松装置的螺栓连接。连接均应紧固可靠，紧固件齐全。
（5）箱式变电所的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。
（6）箱式变电所所用地脚螺栓应螺母齐全，拧紧牢固，自由安放的应垫平放正。
（7）箱壳内的高、低压室均应装设照明灯具。
4.施工总结
①箱式变电所的安装地点和周围环境及使用条件，均应满足规范和产品的规定要求。
②箱式变电所在起吊就位前，应严格检查吊钩、吊索和起吊工具是否牢固可靠，并应有专人指挥。
③在箱式变电所通电试运行时，无关人员应严禁靠近；在无人工作时各门均应锁好，防止他人进入。
二、接线
1.示意图和照片
接线示意图和接线照片分别见图11-9和图11-10。
图11-9 接线示意
图11-10 接线照片
2.注意事项
①检查变压器芯部时，施工人员应站在架子上工作，架子要绑扎牢固，外侧有防护措施，并且不准超载上人，以防发生架子倾倒、断裂和失足坠落事故。
②变压器芯部绝缘物、绝缘油和滤油纸均系可燃或易燃物，进行干燥作业和过滤绝缘油时，使用各种加热装置，要备好消防器材，慎重作业，避免失火。
3.施工做法详解
工艺流程：材料检验→接线→自检。
（1）高压接线应尽量简单，但要求既有终端变电站接线，也有适应环网供电的接线。
成套变电所各部分一般在现场进行组装和接线，通常采用下列形式的一种。适合电力系统中应用的单线系统图。
①放射式。一回一次馈电线接一台降压变压器，其二次侧接一回或多回放射式馈电线。
②一次选择系统和一次环形系统。每台降压变压器通过开关设备接到两个独立的一次电源上，以得到正常和备用电源。在正常电源有故障时，则将变压器换接到另一电源上。
③二次选择系统。两台降压变压器各接一独立一次电源。每台变压器的二次侧通过合适的开关和保护装置连接各自的母线。两段母线间设联络开关与保护装置，联络开头正常是断开的，每段母线可供接一回或多回二次放射式馈电线。
④二次点状网络。两台降压变压器各接一独立一次电源。每台变压器二次侧通过特殊型的断路器都接到公共母线上，该断路器叫做网络保护器。网络保护器装有继电器，当逆功率流过变压器时，断路器即被断开，并在变压器二次侧电压、相角和相序恢复正常时再行重合。母线可供接一回或多回二次放射式馈电线。
⑤配电网络。单台降压变压器二次侧通过做网络保护器接到母线上。网络保护器装有继电器，当变压器二次侧电压、相角、相序恢复时，断路器断开。母线可供一回或多回二次放射式馈电线，和接一回或多回联络线，与类似的成套变电站相连。
⑥双回路（一个半断路器方案）系统。两台降压变压器各接一独立一次电源。每台变压器二次侧接一回放射式馈电线。这些馈电线电力断路器的馈电侧用正常断开的断路器联结在一起。
（2）接线的接触面应连接紧密，连接螺栓或压线螺钉紧固必须牢固，与母线连接时紧固螺栓采用力矩扳手紧固。
（3）相序排列准确、整齐、平整、美观。涂色正确。
（4）设备接线端，母线搭接或卡子、夹板处，明设地线的接线螺栓处等两侧10～15mm处均不得涂刷涂料。
4.施工总结
①箱式变电所接地应以每箱独立与基础型钢连接，严禁进行串联。接地干线与箱式变电所的N母线及PE母线直接连接，变电箱体、支架或外壳的接地应用带有防松装置的螺栓连接。连接均应紧固可靠，紧固件齐全。
②管线排列不整齐不美观的（防治措施）：提高质量意识，管线按规范要求进行卡设，做到横平竖直。
部分图文转载自网络，版权归原作者所有，如有侵权请联系我们删除。如内容中如涉及加盟，投资请注意风险，并谨慎决策
